随着人们对环境适应性日益关注，甲基苯骈三氮唑应用大大增加。但如果水性涂料直接涂在钢基材上，会出现闪锈腐蚀，一旦涂料中的水与金属表面接触，就会出现闪锈。如果涂料在潮湿条件下施工，闪锈程度会更严重，铁是金属基材中最容易生锈的一种。那么甲基苯骈三氮唑应用背景是什么？它有这些注意事项！一起来看看！
甲基苯骈三氮唑应用背景是什么？
1、腐蚀是一种电化学现象，因此可以根据化学电位达到防锈的目的。如果在底材表面引入一种比铁高的还原金属，铁底材就不会发生氧化反应。在底材表面引入另一种金属来中和铁的电位。这种技术多年来在各个行业得到了广泛的应用。
2、到目前为止，人们已经使用了各种缓蚀剂来防止闪烁和锈蚀。虽然这些缓蚀剂对防止闪烁和锈蚀非常有效，但它们提高了固化膜对水的敏感性。在这种钠盐酸的作用下，水气被吸附在涂膜中。吸附的水气对涂膜内聚力有负面影响，导致涂膜永久性损伤。
3、涂层的永久防腐也会受到负面影响。因此，配方设计师应使用不同的缓蚀剂来防止上述钠盐引起的腐蚀。这种缓蚀剂被称为闪锈抑制剂：其工作原理是阳极钝化。如果一层金属层沉积在基材表面，它将起到阳极保护的作用。根据金属涂层的还原电位，可防止基材中铁的氧化。由于铁的氧化被抑制，闪锈自然得到控制。
4、甲基苯骈三氮唑是一种具有水乳化性能的有机锌复合物。这种乳化性能在涂层固化过程中自行消失。闪锈抑制剂形成的固化涂层对水的敏感性不会提高。这种锌复合物在金属基材表面形成阳极钝化层，可有效防止闪锈。闪锈抑制剂形成的涂层也可以同时实现防腐效果。
甲基苯骈三氮唑有这些注意事项：
1、甲基苯骈三氮唑用于循环水和锅炉水的，无氰电镀的络合剂，单独加入循环冷却水时，一般剂量为2~10mg/L。可用于低压锅炉内的水处理，也可与BTA、PAS、锌盐复合使用。
2、使用时注意排污，如果锅炉有污垢，可以增加剂量，经常排放污垢。运行10~20天后，应停止炉膛，人工清理掉落的污垢，防止污垢堵塞管道，然后转移到正常运行中。
3、有条件的可测炉水浓度倍数应控制在10倍左右，如炉水pH10~120天后，应手动清理掉落的污垢，防止污垢堵塞管道，然后转移到正常运行。如果炉水浓度可测量控制在10mg/L以控制，则锅炉水总硬度应控制在20mg/L以控制在20mg/L以内。如果硬度过高，可用石灰pH10~12等。
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